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常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產生的流動型態來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。
所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；
螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
槳葉特點：
1、錨式、框式使用于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應釜內壁。同時結合物料的粘度選取轉數，粘度大轉速低，粘度小轉數適當的高點。
2、渦輪式：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。
3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
槳葉選擇：
在選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都會有很好的改善。
在市場上，隨著我國化工行業的快速發展，使得中小型化工廠急劇增加，化工產品和化工設備的需求量也急速增長，下面讓我們了解一下如何對軸流式攪拌器進行維護簡單地了解一下：
1.首先我們對軸流攪拌器除銹除污；
2.按照《化工設備表面噴涂條例》進行噴涂，特別是底漆涂層一定要均勻。
3.除銹采取機械剖丸法。
4.對于高度腐蝕的表面進行切割，重新進行焊接打磨。
5.設備經過處理后，要保持設備的清潔。
錨式、框式攪拌器屬于同一類，這些葉輪的槳徑對罐徑之比d/D較大，通常在低速下運行，在攪拌低黏度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散，另一方面，這些葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪大。能得到大的傳熱膜系數，故常用于傳熱，晶析操作。另外，由于其葉徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。還有它也常用于高黏度流體的攪拌.
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